澳大利亚MACK安全阀的维修指导

一、维修安全强制规程（Lockout-Tagout 上锁挂牌）

1. 系统隔离泄压（必做）

1. 关闭安全阀上下游切断阀，cedi隔离承压设备；

2. 缓慢放空管线 / 容器介质，反复升压泄压确认无残余压力；

3. 蒸汽、可燃、腐蚀介质：惰性氮气吹扫内腔，降温至常温再拆解；

4. 高温工况阀门自然冷却，禁止冷水骤冷阀体密封面。

2. 能源与防护

• 带提升手柄型：确认弹簧无预载冲击风险；

• 佩戴耐介质护目镜、防化手套、防滑工装；

• 拆解使用铜制软锤、铜撬棍，禁止钢制工具划伤密封面。

3. 专用工具清单

二、阀体结构标记与拆解前置记录（原厂核心要求）

1. 在调节螺栓、阀盖本体画对位刻线；

2. 测量调节螺栓顶面至阀盖端面距离并记录；

3. 测量弹簧自由长度、预压缩高度；

4. 记录调节环、喷流环固定螺丝位置；

5. 铅封、铭牌拍照留存，校验后需重新打铅封。

三、分步拆解流程（MACK 标准结构：阀体→阀瓣组件→弹簧总成）

步骤 1：拆除顶部防护组件

1. 拧下阀帽 / 防雨盖，取出提升手柄销轴；

2. 松开调节螺栓锁紧螺母，缓慢旋出调节螺栓释放弹簧预紧力；

严禁未松调节螺栓直接拆阀盖，弹簧弹出伤人。

步骤 2：阀盖与弹簧总成分离

1. 使用弹簧压缩工装压紧弹簧，抵消弹力；

2. 对角分次松开阀盖与阀体连接螺栓，取下阀盖、弹簧上座、弹簧、弹簧下座；

3. 缓慢释放工装压力，完整取出弹簧。

步骤 3：取出内件密封组件

1. 吊环螺栓旋入阀杆顶端，垂直向上吊出阀杆、导向套、阀瓣、调节环、喷嘴；

2. 分离阀瓣与阀杆连接卡簧 / 销钉；

3. 取出喷嘴（阀座），禁止磕碰硬质密封面（司太立 / 硬质合金）。

步骤 4：全部分类清洁

1. 金属承压件（阀体、喷嘴、阀瓣、阀杆、导向套）

   溶剂浸泡清除水垢、结焦、介质结晶，毛刷清理流道，高压干燥空气吹干；密封面做着色探伤，检查裂纹、点蚀、冲刷沟槽。

2. 弹簧

   砂纸轻除锈蚀，目视有无扭曲、裂纹、疲劳变形，测量自由长度与出厂值对比，变形chao差直接报废。

3. 非金属件（垫片、O 圈、软密封面）

   单次大修全部更换，严禁重复使用老化密封件。

四、零件检验判定标准（MACK 原厂验收阈值）

1. 喷嘴 / 阀座密封面（核心）

• 微小划痕＜0.4mm：使用研磨膏逐级研磨修复；

• 沟槽、点蚀、裂纹≥0.4mm：喷嘴整体更换；

• 密封面平面度、粗糙度达标，着色试验全圈连续贴合无断带。

2. 阀杆、导向套

• 阀杆无弯曲、无拉伤，表面光洁；

• 导向间隙chao标、内壁拉痕直接更换导向套；

• 阀杆与阀瓣同轴度偏差≤0.03mm。

3. 弹簧报废标准

• 自由长度与原厂差值＞3%；

• 表面锈蚀深度＞0.2mm、局部变形、裂纹；

• 同一批次新旧弹簧禁止混用。

4. 阀体